Машинная игла   Игла - одна из деталей швейной машины, изготовленная из стали с высокой степенью точности.   Игла состоит из колбы - для крепле­ния в игловодителе или иглодержателе, стержня (лезвия) и острия - для прокола материалов изделия. Ушко иглы служит для заправки в него игольной нитки ма­шины. В процессе образования машин­ного стежка игла и нитки испытывают значительные нагрузки. При образова­нии, например, челночного стежка игла прокалывает материал, пропускает через него нитку и опускается в крайнее нижнее положение, при подъеме иглы из нитки образуется петля-напуск, в кото­рую входит носик челнока, он захваты­вает петлю-напуск, расширяет ее и обво­дит вокруг шпуледержателя; игла выхо­дит из материала и вытягивает нитку. Для образования петли-напуска из нитки на стержне и острие иглы имеется корот­кий желобок. Расположенный с противо­положной стороны длинный желобок нужен для снижения силы трения нитки о материал и снижения сопротивления, которое игла испытывает в момент про­кола материала. Образование петли игольной ниткой - ответственный мо­мент при образовании машинного стежка.             Для получения качественной строчки следует с особой тщательностью подхо­дить к выбору машинной иглы, к ее каче­ству.     Важно соблюдать соотношение тол­щины обрабатываемого материала, тол­щины иглы и ниток. Для получения каче­ственных машинных швов следует со­здать оптимальные условия взаимодей­ствия иглы и материала, позволяющие избежать прорубания иглой нитей материала, повысить прочность строчки и т.д.   Таблица 1 (Нажмите для увеличения)  

 

 

Для каждого вида материала следует подбирать иглу определенной толщины, формы заточки острия, геометрии ушка, т.е. с теми параметрами, которые влияют на усилие прокола, форму отверстия в материале и т.д.

Соотношение толщины (номеров) нитки и иглы тоже должно быть подобрано с учетом их оптималь­ного взаимодействия. Верхняя игольная нитка и нижняя челночная нитка ма­шины должны быть примерно такой же толщины, что и нити обрабатываемого материала.

• Номера машинных игл

Все машинные иглы имеют номер. Номер иглы - это толщина стержня иглы, выраженная в сотых долях милли­метра. Например, игла № 80 имеет стер­жень диаметром 0,8 мм, игла № 100 имеет стержень диаметром 1 мм. Номер иглы обозначается или символом №, или аббревиатурой Nm от «метриче­ский номер».(Таб. 1)

• Соответствие номера иглы и номера швейной нитки

Как уже упоминалось, важно, чтобы номера игл и ниток были подобраны в соответствии с обраба-тываемыми мате­риалами. Соответствие номеров игл и ниток показаны в (табл. 2). Желобки на стержне иглы нужны для уменьшения трения нитки о материал и для облегче­ния прокалывания материалов иглой. Особенно важен для сохранения целост­ности нитки длинный желобок иглы. Со стороны короткого желобка нитка трется о материал только во время прокола, а во время дальнейшего пути иглы нитка трется только об иглу. А со стороны длинного желобка нитка испытывает трение о материал и об иглу постоянно. Поэтому длинный желобок должен иметь размеры, достаточные для того, чтобы "укрыть" нитку. Поэтому ширина и глу­бина желобка должна быть больше диа­метра нитки. 

Таблица 2    

 

 

• Виды машинных игл

  В зависимости от типа машины и вида обрабатываемого материала острие иглы может иметь разнообразную форму заточки. Иглы различаются также и по форме. Самые распространенные пря­мые иглы. Но для машин потайного стежка и некоторых других применя­ются изогнутые иглы.

   Для современного швейного произ­водства характерно большое количество технологических операций, которые выпол-няются на швейной машине, и боль­шое разнообразие материалов и швей­ных ниток, поэтому в производстве ис­пользуется множество типов машинных игл. Они отлича-ются формой стержня, размерами, формой заточки острия, тол­щиной стержня и др.    Острие иглы в зависимости от типа швейной машины, от вида обрабатывае­мых материалов имеет разные размеры и типы заточки: круглую, овальную, ло­паточкой, ромбическую, трехгранную, квадратную и др. Как правило, для изго­товления изделий из тканей средней тол­щины и тонких тканей используют иглы с тонким заостренным острием, а для изготовления изделий из трикотажа с закругленным острием. Но некоторые иглы с закругленным острием тоже при­меняются при изготовлении изделий из тканей различных видов. При изготовле­нии изделий из кожи применяют иглы, имеющие на острие режущую кромку. Также применяют иглы с право- и лево­сторонней боковой канавкой (защит­ным пазом), которая предотвращает об­рыв игольной нитки при работе с плот­ными материалами.    При работе на быстроходных швей­ных машинах или при изготовлении изделий из кожи, прорезиненных мате­риалов, материалов с различными про­питками, материалов из синтетических
волокон и т.п. сильное трение между иглой и материалом может вызывать перегрев иглы. Перегрев иглы влечет за собой налипание на иглу оплавленного материала, пропуск стежков, обрыв нитки, снижение прочности иглы и т.д. Чтобы избежать этих негативных фак­торов, следует уменьшать силу трения меаду иглой и материалом. Для этого производители промышленных швей­ных машин снабжают некоторые их виды устройством воздушного охлажде­ния - игла непрерывно обдувается струей воздуха. Известные производи­тели машинных игл выпускают иглы со специаль-ным керамическим или с ал­мазным покрытием. Использование та­ких игл снижает коэффициент трения, что уменьшает нагрев иглы.      На иллюстрации вверху показаны не­которые виды игл для швейной машины и даны рекомен-дации по их применению.         Острие с нормальной заточкой - R (стандарт) - является стандартным. На упаковках обозначается буквой Rили никак не обо­значается. Они применяются при по­шиве изделий из тонких тканей, тканей средней плотности, тонких материалов с покрытием и т.п.         Игла с тонким заостренным острием - SPI (особо острые) - позволяет легко прокалывать плот­нотканые ткани, материалы с покрытием и получать минимальный диаметр прокола на материале. Для получения опти­мальной строчки рекомендуется исполь­зовать тонкие иглы, выполнять строчки с достаточной длиной стежка (3-4 стежка в 1 см строчки), использовать тонкие нитки.         Особенность острия иглы с небольшим закруглением - SES (джерси) - состоит в том, что оно легко раздвигает нити материала, не повреждая их. Сфера применения - преимущественно трикотаж от  тонкого до среднего и джерси. Кроме того, иглы с таким острием использу­ются для работы с обивочными материа­лами, у которых основа (нижняя сто­рона) выполнена из трикотажа.         Острие иглы со средним закругле­нием - SUK (джинс) - имеет еще большее закру­гление, чем острие у иглы SES. Эти иглы больших номеров используются при из­готовлении джинсовой одежды, иглы ма­лых номеров - при изготовлении кор­сетных изделий и изделий из трикотаж­ных полотен.         Шарообразное острие (острие с силь­ным закруглением) - SKF (стрейч) - обеспечивает раздвижение грубых объемных петель трикотажных полотен без повреждения их нитей. Также иглы с таким острием используются при пошиве изделий из тонких нежных эластичных материалов с нитями лайкры.       Специальное шарообразное острие - SKL (стрейч) - очень широкое, сильно закруглен­ное. Иглы с таким острием использу­ются преимущественно для изготовле­ния изделий из грубого трикотажа, а также для обработки эластичных мате­риалов от средних до тяжелых с нитями лайкры.

    Режущие острие LR - LL (Кожа) - . Разрез производится под углом 45 градусов к направлению шва. В результате получается декоративный шов, стежки которого имеют небольшой наклон. Применяют в кожеперера-батывающей промышленности и для обработки искусственных материалов, при производстве обуви, одежды, сумок, поясов, отделке салонов автомобилей, самолетов, железнодорожных вагонов. Такие иглы позволяют обеспечить заданный декоративный рисунок шва и создают необходимые условия для относительно легкого проникновения инструмента в материал: малый нагрев, небольшое усилие при проколе и минимальное повреждение верхней нити. Наиболее широко в мировой практике обувь шьется иглами с так называемыми левой и правой заточками. Важно понимать, что использование неподходящих или некачественных игл приводит к необратимому повреждению нитей ткани, обрыву ниток, некачествен­ной строчке и в конечном итоге - к сни­жению качества швейного изделия.